单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。
单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
双螺杆塑料造粒机提供商说剖分式机筒。曾经双螺杆塑料造粒机的机筒多数是整体式的，存在很大缺憾便是无法翻开。可是现在的剖分式双螺杆塑料造粒机是分体式的，tpe水下切粒机，上下两半机筒构成，立式水下切粒机，下半机筒是结真实机架上，上半机筒经由进程蜗轮减速器联接不才半机筒上。一样平常环境下上半机筒和下半机筒是用两排螺栓栓紧，小型水下切粒机，当碰到必要翻开机筒环境下时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄搬家改动就可以打开机筒。
2、守时收拾滤油器和铲除油箱底部堆积尘垢，镇江水下切粒机，并守时给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱作业“磨合”后，应更换新油，往后每作业4000小时，更换一次新油。
水下切粒机电机系统故障：1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
水下切粒机系统故障：1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。
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