单螺杆造粒机的第三段是计量段 此处物料坚持塑化温度，仅仅象计量泵那样、定量运送熔体物料，以供应机头，此刻温度不能低于塑化温度，通常略高点.
单螺杆造粒机首要供挤出软、硬聚、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机(包含成型机头)合作，水中造粒机哪家好，可加工多种塑料成品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒.
塑料挤出机规划，质量高，塑化好，能耗低，选用渐开线齿轮传动，具有噪音低，作业平稳，承载力大，寿命长等特色.
形成双螺杆造粒机主电机毛病的缘由首要有：1、主电机绕组温度过高；2、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；3、主电机轴承光滑油泵出口流量过低；4、主电机轴承光滑油泵出口压力过低；5、主电机水冷的冷却器水走漏量过。
双螺杆塑料造粒机主电机毛病相应的处理办法有：1、定时查看主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或替换轴承运转三个月后有必要查看对中状况；2、查看判别添加剂体系 或主物料下料体系是不是有毛病，整理阻塞点；3、主电机启动时，应避开用电，清远水中造粒机，下降喂料负荷量，重新启动的间隔时刻Z短为３０分钟；4、泊车后，目视查看切刀刃口是不是磨损过量或有损害，假如有则应全部替换切刀。查看并承认颗粒水是不是内漏，水中造粒机厂家，颗粒水罐过滤器及冷却器是不是阻塞，假如阻塞应人工整理。
造粒机作业部件喂料量对造粒作用的影响，喂料量的多少与入料辊筒的转速和辊筒间距的巨细有关，若进步辊筒的转速，增大辊距，则喂料量增多，锤磨造粒机的生产能力随之进步；反之，喂料量削减，锤磨造粒机的生产能力降低了。
喂料量太大，水中造粒机，造出的胶粒较粗，且不均匀，影响了枯燥作用。辊距通常根据胶料入料的快慢和软硬度进行调整，使它与送料的速度同步进行。笔者经过研讨剖析，入料辊筒（后辊筒)的线速度为4.7m/s-5.6m/s比较适宜，辊距空隙调整在0.3-1.5mm 的范围内较抱负。
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