双螺杆造粒机是一种能够一起完结干燥和造粒的设备。由主机、电气控制和单双联接体或辅机三部分组成,主机部分包括分配传动箱润滑油系统,冷却水系统,抽真空系统,喂料系统以及机头,湛江塑胶造粒机,机筒螺杆、分配传动箱和电机等组成。控制部分,主机控制采用进口全数字式直流控制系统,塑胶造粒机,喂料电机采用进口变频调速器调速。辅机包括水槽、风道、冷切粒机。
机筒均采用“积木式”设计,即螺杆由串装在芯轴上的各种具有互换性能的螺杆元件组成,其材料有普通氮化材料和特种增强材料。筒体由多个开口和闭口筒体以及侧向喂 料筒体组装而成,筒体有普通氮化筒体和特种增强筒体,增强筒体均衬有耐磨合金衬套。这种构造便于对螺杆和机筒进行更换,重新组合,可以适应及其广泛的塑料加工领域,便于更换磨损的螺杆和机筒元件,可以大大降低维修费用。
双螺杆塑料造粒机开车前,先全部查看地脚螺栓和设备上所有紧固件是不是拧紧结实,电器部分接线是不是准确,有否漏电,并向所有油嘴加注必定的润滑油脂.用手盘动V带,查看冲与反击板是不是磕碰,设备工作是不是自若.点动开车,无撞击声无阻止,即可进行空载试工作,查看设备的振荡与噪声状况,假如发现振荡过大及有反常噪声,应当即泊车,肇庆塑胶造粒机,并仔细查看找出缘由及时扫除.
空载试工作4h,轴承温升不得超越35℃,轴承温度不得超越75℃,如超越要当即泊车,清洁轴承及调整空隙后再行试工作,直至合格.空载试工作后,江门塑胶造粒机,应对设备作全部查看,特别要查看冲、反击衬板的固定螺栓以及地脚螺栓是不是松动,有无别的反常表象,如发现松动及反常表象均应及时扫除.负荷试车时,应先开机,后喂料,排空机腔内物料后再停机.
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