水下造粒机常见故障类型及维修方法
原因分析: 油润滑系统故障，主电机输出轴及齿轮箱进出轴对中不良，电机及离合器振动等原因会损坏主电机轴承，造成转矩过高。
另外，送料负载过大或物料熔化不良也会造成主电机转矩过高。解决方法: 定期检查和清洗润滑油系统，用振动测量仪和红外测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果是趋势值，则判断主电机怠速电流值或功率值是否超过规定值，判断轴承是否应更换。
在塑料切粒机的素日的使用过程中，塑料切粒机的某一加热器不工作会导致电机过载使主机不滚动或瞬间停机；当传动带宽松，水下切粒机，磨损打滑，安全键宽松掉落或者断开，水下切粒机生产厂家，均会导致主电动机滚动，水下切粒机厂，但螺杆不转。或可能会由于一些小的故障而耽误出产的进展，当塑料切粒机的进料口有异物堵塞或螺槽内掉入金属坚固物，水下切粒机定做，都会堵塞螺槽，导致不能正常送料；质料不行干净带有杂质，进料速度过快，塑化温度不行会导致排气筒冒料；当加热升温时间中足。
单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效益高；
单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。
双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；
机头前部采用液压快速换网装置，省时省力，又环保；
造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；
粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；
电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。
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