水下造粒机（Underwater pelletizing system）是一种通过将熔化的物料通过加工装置将其冷却并削成颗粒状的设备。在水下造粒过程中，将树脂等材料混合加热后，经过旋转切割刀将物料削成颗粒，同时水流冷却颗粒，塑料挤出造粒机品牌，使其迅速硬化成形，成为颗粒状的商品。
水下造粒机可以根据不同需求在树脂中添加不同的添加剂，例如着色剂、抑氧化剂和增塑剂等，广州塑料挤出造粒机，从而制备出颜色、性能各异的颗粒状商品。水下造粒机具有效高、节能、环保等优点，是目前颗粒加工中的一种主要设备。
一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指在热模面上造粒。可分为水环切，风冷切，以及水下切。
为何分这么多类？大部分的企业主要考虑设备一次性购买成本＋产量要求。
冷切成本低，但是产能会很受限制。水环和风冷，对于熔指高，产量高的物料没法切！这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切都可以造粒。适用性广，产量高，是其优点。
造粒机中参加芳香剂并不能消除难闻的气味，可是能够隐瞒这些气味，很多状况下这就足以到达意图了.该办法能够应用于聚乙烯、聚丙希和聚烯烃热塑性弹性体，加工办法有打针成型、挤出或吹塑成型.在竞赛激烈的塑料商场中，塑料挤出造粒机，刺激性的气味会使出售大受阻止，而中性或许令人愉快的气味则会受到客户的期待.
增强塑化和混合才能.增大螺槽自在容积也是一个主要的要素.在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自在容积是非常必要的，潮州塑料挤出造粒机，关于松密度物料，增大加料段自在容积和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏进步挤出机的出产才能.
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